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活性石灰回转窑

活性石灰回转窑

应用领域:活性石灰回转窑使煅烧活性石灰的主要设备。

概述:活性石灰回转窑也叫活性石灰窑,是建材设备的一种,由筒体、传动装置、燃烧装置、窑尾密封装置、支承装置等部件组成。其中支承装置上液压挡轮的设置,使筒体的轴向窜动可控,在运行中更平稳。

适用物料:石灰石,水泥熟料,铝矾土,活性石灰(生石灰),氢氧化铝等物料。

生产能力:150-1000t/d

进料粒度:65-100mm

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活性石灰回转窑介绍

也叫活性石灰窑,是建材设备的一种,由筒体、传动装置、燃烧装置、窑尾密封装置、支承装置等部件组成。其中支承装置上液压挡轮的设置,使筒体的轴向窜动可控,在运行中更平稳,经其煅烧后的活性石灰主要用于建材、电石厂、纸厂等行业中。

应用领域

活性石灰回转窑性能

  • 转速灵活

    活性石灰回转窑筒体中部设有齿轮,传动装置可通过筒体中部的齿轮来控制筒体转速。

  • 安装、维修方便

    设有辅助传动装置,能够使筒体缓慢运转,以满足安装和维修的需要。

  • 密封性好

    作业过程中为防止烟气、粉尘外泄,在活性石灰回转窑筒体两端安装了密封装置,两端采用组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%。

  • 燃料适应性强

    可使用天然气、煤气、焦炭等燃料作为热源,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节约了能源。

活性石灰回转窑布置要求

一、在安装时为了使活性石灰回转窑在运行中更稳定,我们通常都会使用基础墩,对于基础墩的布置应符合下列规定:

1、基础墩间的距离,要根据热胀冷缩的原理进行设计。

2、基础墩斜度应与筒体斜度一致,基础墩应垂直于地面。

二、布置两台以上活性石灰回转窑时,设备间距离的确定应符合下列原则:

1、便于操作设备和维修。

2、根据控制室的位置来确定。

3、窑头、窑尾的距离应符合其他设备的布置要求。

活性石灰回转窑

工作原理

煤粉(天然气)在窑内燃烧产生热量,热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热,同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动,原料也在窑内周期性的翻滚前进,从而把原料由进料端输送到出料端,同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料,达到高产、优质、低消耗的目的。

原理图

图片实拍

技术参数

设计能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
产品 活性石灰轻烧白云石 活性石灰
预热器 圆形竖式预热器 多边形竖式预热器
回转窑 规格(m) Spe Φ2.5× 40 Φ2.8× 42 Φ3× 46 Φ3.2× 50 Φ3.5× 54 Φ3.6× 56 Φ3.8× 58 Φ4×60 Φ4.2× 50 Φ4.3× 58 Φ4.3× 64 Φ4.8× 68
有效容积(m?) 142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
燃烧温度(℃) 1350/1250 1350
冷却器 圆形竖式冷却器 方形竖式冷却器
燃料 煤气煤粉
热耗(KJ/KgC3O) 5300/5000 5225 5100 4810

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