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矿石回转窑

矿石回转窑

应用领域:主要用于无色金属、有色金属矿等矿石的煅烧加工。

概述:矿石回转窑在众多的行业中都有运用,如果是金属矿石还能提取其中的金属,减少矿石之中的杂质。在炼钢行业中使用较多,也会是我国重工业发展的重要设备。可以将很多的钢铁原材料矿石进行煅烧,然后得到提纯的矿石熟料。所以简称设备回转窑不仅有着很好的前景,而且设备本身的煅烧能力也很强。下文进行多方位介绍:

适用物料:氧化镁、氧化铝、贫铁矿,铁矿等

生产能力:180-10000t/h

进料粒度:50-130mm

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矿石介绍

矿石在是自然界之中很多矿物元素的组合体,可以是金属矿物或者是非金属矿物。矿石之中的矿物含量很杂乱,含有很多的杂质。会降低矿石的价值。

矿石

矿石回转窑简介

在众多的行业中都有运用,如果是金属矿石还能提取其中的金属,减少矿石之中的杂质。在炼钢行业中使用较多,也会是我国重工业发展的重要设备。可以将很多的钢铁原材料矿石进行煅烧,然后得到提纯的矿石熟料。所以简称设备回转窑不仅有着很好的前景,而且设备本身的煅烧能力也很强。下文进行多方位介绍:

现场实拍

远景图
近景图

矿石回转窑构造

矿石回转窑主要是由筒体、窑体/尾、动力装置、支撑装置、燃烧器、大齿轮、预热器、冷却机、挡轮挡板、密封装置、测温系统、润滑系统等。利用利用科学的指导,在严密的安装步骤下组成完整的矿石欧洲冠军杯竞猜。

矿石回转窑使用领域

1、建材行业:矿石回转窑除了能够煅烧金属矿石和非金属矿石之外,还可以锻烧水泥石灰等常见的熟料,还可以进行物料的初步烘干处理;

2、工业冶炼:这种欧洲冠军杯竞猜由于内部可以承受几千摄氏度的高温,因此能够作为有色金属或者是黑色金属的冶炼提纯设备。可以对矿石、精矿、杂物等进行烧结。提取其中的金属元素,例如可以提纯,铝、铁、铅等。

3、化学生产:在早期的时候采用回转窑制造食用碱、磷肥等。经过回转窑煅烧后的熟料在品质上得到了进一步的提升,而且设备的能耗少。

4、选矿流程:利用矿石回转窑可以对贫铁矿,褐铁矿,磁铁矿等进行选矿提纯。在不改变矿石物质特性的基础上,提高物料的纯度,去除其中的大量杂质。

5、环保方面:使用矿石回转窑还可以进行垃圾废弃物的焚烧,燃烧废弃物。能够让垃圾轻量化,无害化,还可以把废物作为燃料进行使用。这样可以节省煤粉或者天然气,变废为宝。

应用领域

矿石回转窑煅烧工艺流程及原理

矿石回转窑的筒体是钢板进行卷制和焊接而成,在筒内砌有耐火衬板或者是高质量的耐火状。整个筒体和底部的基础平面呈现一定的倾斜角度,通过2-4个轮带在各挡支承装置上进行支撑。在入料端轮带固定齿轮圈,在轮带的下面有小齿轮对大齿轮进行咬合,然后各个齿轮之间紧密连接形成整个传动装置。

回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,然后由烟囱排入大气。

原理流程图

矿石回转窑性能优势

  • 设备技术

    矿石回转窑是后来才兴起的回转窑型号,借鉴和采用了近代的先机技术,能够在继承以前煅烧设备优点的同时。弥补其中的不足。

  • 高质量零件,煅烧效率高

    由于采用了精密的调速阀、密封装置等,上好的装置。可以很好的提高设备的煅烧效率,生产出高质量的矿石熟料。

  • 结构合理,环保节能

    矿石回转窑整体采用一体式结构,结构简单,操作稳定,设计合理有效。能够降低热能损失,提高20%的设备工作效率,提升40%的产能,节能环保。

  • 投资少,收益高

    设备本身就具有着节能环保的优势,采用一体化机身,节省占地面积。能够煅烧多种物料,回报高,收益高,有着很好的投资前景。

发货现场

矿石回转窑发货现场

内部结构

矿石回转窑内部结构

技术参数

产品规格(m) 窑体尺寸 产量 (t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(m)
Ф2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Ф2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ….
Ф2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.45-1.45 55 196.29 ….
Ф2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ….
Ф2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Ф3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ….
Ф3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Ф3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Ф3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Ф3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Ф3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Ф3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热分解窑
Ф4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Ф4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Ф4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-3.98 375 633 预热分解窑
Ф4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Ф4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Ф4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Ф4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Ф5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Ф5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Ф6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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